供應江蘇外墻隔熱聚氨酯復合保溫板廠家

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聚氨酯硬泡一般為室溫發泡,成型工藝比較簡單.按施工機械化程度可分為手工發泡和機械發泡.根據發泡時的壓力,可分為高壓發泡和低壓發泡.按成型方式可分為澆注發泡和噴涂發泡.澆注發泡按具體應用領域,制品形狀又可分為塊狀發泡,模塑發泡,保溫殼體澆注等.根據發泡體系可發為HCFC發泡體系,戊烷發泡體系和水發泡體系等,不同的發泡體系對設備的要求不一樣.按是否連續化生產可分為間歇法和連續法.間歇法適合于小批量生產.連續法適合于大規模生產,采用流水線生產方法,效率高. 按操作步驟中是否需預聚可分為一步法和預聚法(或半預聚法)

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.[1] 1.手工發泡及機械發泡 在不具備發泡機,模具數量少和泡沫制品的需要量不大時可采用手工澆注的方法成型.手工發泡勞動生產率低,原料利用率低,有不少原料粘附在容器壁上.成品率也較低. 開發新配方,以及生產之前對原料體系進行例行檢測和配方調試,一般需先在實驗室進行小試,即進行手工發泡試驗. 在生產中,這種方法只適用于小規模現場臨時施工,生產少量不定型產品或制作一些泡沫塑料樣品.手工發泡大致分幾步: (1) 確定配方,計算制品的體積,根據密度計算用料量,根據制品總用料量一般要求過量5%～15%. (2) 清理模具,涂脫模劑,模具預熱. (3) 稱料,攪拌混合,澆注,熟化,脫模. 手工澆注的混合步驟為:將各種原料稱量后,將多元醇及助劑預混合,多元醇預混物及多異氰酸酯分別置于不同的容器中,然后將這些原料混合均勻,立即注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中去,經化學反應并發泡后即得到泡沫塑料.